Visokotlačno tlačno litje je metoda, pri kateri tekoča ali poltekoča kovina napolni votlino kalupa za tlačno litje pri visoki hitrosti in visokem tlaku ter se oblikuje in strdi pod pritiskom, da dobimo ulitek.
1. Visokotlačni postopek litja
1.1
Trenutno bo splošni otok za tlačno litje upošteval naslednjo konfiguracijo; Stroj za tlačno litje z vakuumom, peč za ohranjanje toplote je opremljena s sistemom kvantitativnega litja, izdelek z vrsto sistema za brizganje, skrajšanje časa brizganja, robot za prevzem delov, vreča za žlindro, rezanje kode in drugo delo, zadnje rezanje do sistem vrat; Otok tlačnega litja je mogoče nadgraditi tudi za samodejno čiščenje v pogojih velike količine.
1.2
Analiza CAE se vedno bolj uporablja v industriji tlačnega litja, ki jo predstavljajo PROCAST, MAGMA, flow-3D itd. Glede na rezultate izračuna polnilnega toka in porazdelitve hitrosti lahko simulacija natančno napove napake, kot so vpis, vključitev in slabo polnjenje, kar močno izboljša donos in prihrani zelo objektiven strošek. Je zelo uporabno orodje za hitro in znanstveno načrtovanje celotnega sistema za ulivanje (vrata, cevi in prelivne posode itd.) za tlačno litje. Optimizirajte parametre postopka litja, zmanjšajte število testiranj kalupov, zmanjšajte stroške litja, izboljšajte kakovost izdelka. Programska oprema CAE je bila uporabljena za splošno analizo poročil o polnjenju, strjevanju, porazdelitvi poroznosti in porazdelitvi hitrosti
1.3 Uporaba vakuumskega tlačnega litja
Z nenehno dobavo zahtev glede kakovosti izdelkov je bila uporaba vakuuma za reševanje problema polnjenja in zračne tesnosti ulitkov dobro razvita, vakuumski ventil pa se na splošno uporablja, najpogosteje uporabljen vakuumski ventil pa ima naslednji dve strukturi. Slika 3 je shematski diagram vakuumskega ventila. Tako kot pri običajnem postopku tlačnega litja se po vstopu aluminijeve vode v komoro začne vakuumiranje. Potem, ko se stroj za tlačno litje zažene pri visoki hitrosti, se kinetična energija aluminijeve vode zanaša na dotik vzmetne plošče vakuumskega ventila. Pri uporabi mehanskega vakuumskega ventila je le-ta med predgretjem kalupa običajno zaprt. Ko je predgretje končano, lahko vakuumski ventil uporabite šele, ko se začneta visoka hitrost in tlak. Mehanski vakuumski ventil ima prednosti enostavne uporabe, vendar je natančnost obdelave vakuumskega ventila visoka, stroški vakuumskega ventila pa so relativno visoki. Slika 4 je shematski diagram hidravličnega vakuumskega ventila. Načelo delovanja mehanskega vakuumskega ventila je enako. Ko se udarec začne, se začne vakuum, vendar je princip zapiranja vakuumskega ventila drugačen. Ko se hidravlični vakuumski ventil običajno zažene pri visoki hitrosti, se tip istočasno pošlje v hidravlični sistem vakuumskega ventila in vakuumski ventil se zapre. Stroški hidravličnega vakuumskega ventila so relativno nizki, vendar zahteva, da se parametri postopka tlačnega litja in zasnova kalupa ujemajo, sicer bo vodno litje aluminija v vakuumski ventil povzročilo blokado.
2. Odlitki
Trenutno so izdelki za tlačno litje aluminijevih zlitin razdeljeni v tri kategorije glede na količino. Prva kategorija je avtomobil, motorno kolo, menjalnik motorja, ki ga predstavlja motor motorja, telo cilindra in tako naprej. Druga vrsta je lupina bazne postaje in lupina filtra, ki jo predstavlja omrežna komunikacija, tretja vrsta pa je struktura karoserije z višjimi zahtevami glede mehanske zmogljivosti. Kot je prikazano na sliki, gre za tipičen izdelek iz tlačnega litja iz aluminijeve zlitine:
3. Zaključek
Aluminijeve zlitine imajo visoko specifično trdnost in dobro odpornost proti koroziji, odlično električno prevodnost. V družbenem okolju varčevanja z energijo in zmanjševanja emisij ter zelenega varstva okolja se je tlačno litje aluminijevih zlitin na Kitajskem hitro razvilo. Verjamem, da bodo izdelki iz aluminijevih zlitin v bližnji prihodnosti bolj raznoliki. Glavna deformacija je v naslednjih vidikih; 1) Z razvojem izdelkov bo spodbujal razvoj novih materialov iz tlačno lite aluminijeve zlitine, kot so: visoka toplotna prevodnost, visoka trdnost in smer visoke žilavosti; 2) novi materiali iz aluminijeve zlitine pod pritiskom bodo prav tako spodbujali razvoj nove tehnologije tlačnega litja, kot je postopek poltrdnega tlačnega litja, visoko vakuumsko sesalno litje 3) razvoj tehnologije bo dal tudi opremo, pomožne materiale, ki bodo postavili višje zahteve , kot so: veliko tlačno litje, stroj za temperaturo kalupa, oprema za brizganje, stroj za ujemanje plesni, vakuumski stroj, hladilni stroj, nadzor temperature kalupa in sistem za zaznavanje itd.
Čas objave: 19. maj 2022