Vse vrste delov za litje aluminija A380 ADC12 ODM
nastavljivo stojalo za ipad, stojala za tablični računalnik.
Oglejte si naše druge izdelke, vsi so prilagojeni deli, izdelujemo matrice in izdelujemo izdelke za stranke. Vse dele za tlačno litje lahko izdelamo mi z OEM glede na potrebe strank.
FANGCHEN ima strokovno in višjo ekipo inženirjev za kalupe, ki strankam zagotavlja optimalno rešitev za kalupe na podlagi njihovih zahtev, da bi zagotovili kakovost izdelkov in življenjsko dobo kalupov. Matrice izdelujemo s sistemom MEGAMA Flow. In ko rezultat simulacije dobimo brez težav, se lotimo oblikovanja matrice.
Tlačno ulivanje izdelujemo z uporabo našega stroja 200T-1250T. Lahko množično izdelujemo dele s tanko steno debeline 1,0 mm. Nabrali smo bogate izkušnje pri nadzoru notranje poroznosti in zrakotesnosti pri debelostenskih delih za tlačno ulivanje.
Uporabljamo običajne materiale ADC12, A380 in A360. Tudi druge materiale je mogoče prilagoditi glede na zahteve naročnika. V Šanghaju in provinci Jiangsu imamo stabilnega dobavitelja materiala. Vsakič, ko material pride v našo tovarno, bomo opravili pregled elementov materiala in pustili zapis za prihodnjo sled.
Naš korak, da naredimo dele za stranko, kot sledi:
1-Pridobite potrditev prilagojene risbe
2-Začnite načrtovati matrico
3-Matriko medtem analizirajte na površinsko obdelavo
4-After Die pripravljena narediti pot
5-Pridobite vzorce in izvedite inšpekcijo CMM tako, da sledite risbi po meri
6-Po tem, ko je CMM poročilo dobilo "zeleno luč", pošljite vzorce stranki za preverjanje
7-Ko stranka potrdi končne dele, bomo naredili proizvodnjo sledi kot 100-1000 za prvo naročilo
8-Ko stranka potrdi proizvodnjo sledi, bomo sledili naročilom strank za prihodnje izdelke
Delavci Fangchena dosledno sledijo korakom, vsak korak je lahko sled, če je bila odkrita kakršna koli težava na izdelkih, lahko ugotovimo težavo in rešimo težavo v kratkem času. In obljubljamo vam, da vam bomo ponudili najboljše rešitve za ulitke, ki jih želite narediti na vseh področjih.
Katere so komponente odlitka?
Ta postopek vključuje šest korakov:
Postavite vzorec v pesek, da ustvarite kalup.
Dizajn in pesek sta vključena v sistem za izlivanje.
Odstranite vzorec.
Napolnite votlino s staljeno kovino.
Pustite, da se kovina ohladi.
Razbijte peščeni kalup in odstranite ulitek.
Ena tipična metoda za ulivanje aluminija je vlivanje staljenega aluminija v jekleni kalup, ki je bil natančno obdelan, da se zagotovi izjemno gladka in prefinjena površina ulitega kosa. Ta poseben postopek je ena od več metod, ki se uporabljajo za proizvodnjo aluminijastih ulitkov, od katerih se vsaka uporablja za izdelavo posebnih vrst delov.
Različica v postopkih litja je vrsta kalupa, ki je lahko trajno izdelan iz jekla ali začasno iz nekovinskega materiala. Vsaka od vrst ulitkov ima svoje prednosti in od njih je odvisna njihova zanesljivost in kakovost izdelka.
Da bi razpravljali o postopku litja aluminija, je treba preučiti vsako od različnih ločenih metod in kako se uporabljajo, saj ne obstaja le en postopek. Čeprav obstajajo proizvajalci, ki so specializirani za eno ali več metod, številni proizvajalci kupcem ponujajo izbiro, kateri postopek bi jim bil ljubši.
Postopek litja aluminija
Trajno litje v kalupe
Velik del stroškov litja aluminija v trajni kalup predstavlja strojna obdelava in oblikovanje kalupa, ki je običajno izdelan iz sive litine ali jekla. Kalup je oblikovan v geometrijsko obliko oblikovanega dela s specifikacijami in obliko dela, razdeljenega na dve polovici. V procesu brizganja so polovice kalupa tesno zaprte, tako da ni prisotnega zraka ali onesnaževal. Kalup se segreje pred vlivanjem staljenega aluminija, ki se lahko lije ali brizga.
Po zaključku postopka pustimo, da se kalup ohladi, da se aluminijasti del strdi. Ko se del ohladi, se hitro odstrani iz kalupa, da se prepreči nastanek napak.
